高效防腐蝕煙氣脫硫泵

1、注意在使用時調整各個零部件的密封性；

不言而喻含硫氣體的侵入可能會對設備造成無法估量的損傷，而穩(wěn)定的煙氣脫硫泵使用和操作必須要采用更好的工藝來維護其中的零部件，例如軸封和葉輪等著重要的基礎部件必須要采用相應的調整方式，保證葉輪與前板之間的縫隙得到更好的控制各個零部件之間擁有更強的緊密性，才能夠以這種氣密性來維護煙氣脫硫泵的實際運轉品質；

2、注意檢查各項儀表和管道的正常操作情況；

在使用時想要保證該種裝置更好的配合效果避免氣體的侵入，重要的便是在操作高效的煙氣脫硫泵之前進行精密的檢查，包括這種系統內部所有開關的位置和其中的儀表完好情況進行分析，以更好的自身品質來迎合相應的廢氣處理效果，只有如此才能夠讓這種煙氣脫硫泵擁有更好的清潔效果和更加可靠的使用品質。

高效防腐蝕煙氣脫硫泵

泵機和密封的拆裝程序及運行維護 

1、拆裝順序：

a、松開泵蓋和泵殼之間的連接螺栓。卸下泵蓋。

b、松開軸承座和泵殼之間的螺絲和軸承座的底腳螺絲，御下泵殼。

c、卸下葉輪，按葉輪工作時旋轉方向的反方向，松開葉輪和主軸之間的螺絲，拆卸可用工具卡在葉輪葉片上旋轉。（如果是帶拼帽的葉輪，拆卸方法是：按反轉方向擰下拼帽，鎖緊螺母，退出葉輪。此結構圖可向廠方索取)。

d、再依次卸下泵后蓋密封組合(旋動軸套定位螺絲，頂出軸套)，再依次分解密封組件。

2、安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：

a、將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm

b、安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應保證在2mm左右，高溫介質用泵，此間隙要求在2.5mm左右

c、葉輪與泵體之間的間隙達不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的熱墊片和調整軸套調節(jié)螺母來進行調整

d、泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調整

e、手盤動聯軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車

3、運行時的維護：

a、經常查看外冷卻系統工作是否正常，通聯冷卻水的泵應查冷卻水供水是否正常，加注冷卻油的泵查看油位是否保持，不足時及時加注

b、泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能縮短，常溫介質以不超過10分鐘為限，高溫介質不要超過5分鐘

c、保持電機上沒有水跡，防止電機受潮

起動：

啟動前應按下列步驟檢查整個機組。

1、脫硫泵應安放在牢固基礎上，以承受的全部重量消除振動，擰緊全部地腳栓。

2、管路閥門應有自己的支撐架，且應支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時，應注意有的泵金屬內襯高出法蘭，此時螺栓應緊度合適，不能過緊，以免損壞密封墊。

3、用手按脫硫泵轉動方向轉動軸，軸轉動時，不應有磨擦，否則調葉輪間隙。

4、檢查電機轉向，要保證脫硫泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動。

5、直聯傳動時，泵軸和電機軸應精確對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行，并調整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。

6、在脫硫泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修

7、軸封檢查：填料密封泵應檢查軸封水量，水壓是否合適，調節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時耗費功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。